Автоматическая выдувная формовочная машина для 8 полостей ПЭТ-бутылок

Полностью автоматическая машина для выдува бутылок с 8 полостями предназначена для производства широкого ассортимента бутылок для минеральной воды из ПЭТ с узким горлом объемом от 100 мл до 1,5 л.

Мы разрабатываем и производим профессиональные машины для выдува бутылок по спецификациям заказчика. Эта экономичная, полностью автоматическая машина для выдува бутылок из ПЭТ идеально подходит для малых и средних производителей бутылок и напитков по всему миру, позволяя эффективно производить 12 000 бутылок в час.

Описание:

 

Компактная конструкция машины позволяет оптимально использовать пространство, полностью автоматизированный производственный процесс значительно сокращает трудовые и энергетические затраты, а доступная цена делает ее привлекательным вариантом для широкого круга производителей бутылок и напитков. Выдувная машина для ПЭТ может работать как автономно, так и легко интегрироваться в существующую линию розлива. Она оснащена автоматическим подъемником преформ, отдельным подогревом и выдувной машиной, а также дополнительными аксессуарами, такими как воздушный компрессор, блок фильтрации воздуха, осушитель воздуха и охладитель промышленного класса.

 

 

Характеристики:

 

Продукт характеризуется следующим:

Качество производства и целостность продукции

Все конфигурации и модели разработаны для обеспечения качества производства и целостности продукции с целью достижения стабильного качества бутылок и уровня брака менее 0,1%. Бункеры для преформ обеспечивают безопасное обращение с преформами, которые плавно падают на короткие защищенные конвейерные ленты.

Выдувные машины Comenster обеспечивают гибкость, позволяющую удовлетворить ваши конкретные производственные потребности, с дополнительным преимуществом - высокой эффективностью производства до 98 %.

От круглых до квадратных и более - бесконечное множество уникальных форм контейнеров для вашей продукции с быстрой и безошибочной сменой форм.

Автоматический подъемник бункера для преформ обеспечивает немедленное повышение производительности.

Модульная система выдува имеет отдельные полости и индивидуальные блоки клапанов для каждой полости, а также систему рекуперации воздуха.

Он имеет централизованную систему отопления и низкую общую установленную мощность. Централизованная система нагрева более энергоэффективна, имеет более плотную длину волны и более систематична.

Формы в нагревателе могут быть быстро заменены, что позволяет использовать другой тип горловины преформы.

В комплект поставки входят шесть сервоприводов: узел закрытия, узел растяжения, вращение нагревателя, транспортировка преформы к узлу выдува и система выгрузки бутылок.

Предусмотрен контроль давления в выдувной форме.

Предусмотрена автоматическая регулировка температуры.

Удобная концепция и инновационный дизайн просты в использовании.

Обтекаемые формы и альтернативные цвета соответствуют корпоративному стилю.

Для упрощения управления предусмотрен независимый от машины ПЛК.

 

 

 

Преимущества:

 

Система с серводвигателем.

Серводвигатель легко регулируется как по перемещению, так и по скорости.

Сложный процесс оцифрован для получения надежных, быстрых и точных результатов.

2.Интеллектуальная система нагрева

В ней используется инфракрасная лампа для оптимизации передачи тепла на преформу.

Преформа растягивается более равномерно и с высокой прозрачностью, в результате чего получается превосходный продукт.

Лампа использует тепловую энергию для сокращения времени нагрева, снижения энергопотребления и повышения производительности.

Интеллектуальная система вентиляции поддерживает температуру в нагревательном боксе на постоянном уровне.

3.Традиционная система формовки

Направляющий цилиндр точно управляет рамой пресс-формы.

Система блокировки и давления высокого давления обеспечивает точную линию штамповки горлышка бутылки.

Нижний режим пресс-формы имеет комбинированную структуру.

Режим нижней пресс-формы имеет комбинированную структуру, что сокращает время работы пресс-формы и делает ее более быстрой.

Легко менять пресс-форму.

 

 

 

Распространенные неисправности и способы их устранения:

 

Неисправности станка:

Отказ зажимной губки: можно устранить путем регулировки высоты ползуна или положения зажимной губки.

Действие заклинило: можно устранить перезапуском станка.

Действие не на месте: проверьте, не застряли ли какие-либо предметы, и отрегулируйте клапан подачи газа.

Канал преформы неравномерен: можно решить путем регулировки положения бункера для преформы.

Электрические неисправности:

Машина не может запуститься или остановиться: проверьте источник питания, проводку или электрическую плату управления, устраните неисправность.

Ослабленные электрические разъемы в каждой части: регулярно проверяйте и убедитесь, что электрические разъемы надежно соединены.

Неисправность воздушной линии:

Недостаточное или избыточное давление: Проверьте источник воздуха, регулятор давления воздуха или засорение воздушной линии, отремонтируйте или замените.

Утечка в системе: Замените детали интерфейса воздушной линии или перешифруйте интерфейс.

Деформация или поломка бутылки: Отрегулируйте параметры давления, формовки и охлаждения.

 

Производитель Comenster специализируется на производстве готовой пластиковой тары и применяет наш богатый опыт для создания целых упаковочных линий, а также для усовершенствования оборудования и вспомогательных машин. Мы можем гарантировать вам высокое качество выдувного формования и быстрый и эффективный запуск производства с нашими машинами!

Contact Now

Enter Field Title
Name *
Phone *
Company
E Mail *
We Wish You Tell Us More Details